不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。不銹鋼的發明和使用，要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利研究武器的改進工作，一次偶然中發現了“不銹鋼”，一塊不怕酸、堿、鹽的不銹鋼便應蘊而生。不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

下面，小編給大家介紹一下不銹鋼檢測的項目：

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；

金相檢驗：宏觀金相、微觀金相；

無損檢驗： X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷；

物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數、彈性模量、硬度；

力學性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等；

工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析；

成形性能試驗（制耳率、杯突、錐杯、擴孔、拉深性能、成形極限圖FLD）、流變應力壓縮試驗、熱模擬試驗、CCT、TTT等；

化學性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕；鍍層相關測試（厚度、質量、附著力等

不銹鋼檢測的流程：

* 提出申請，把樣品和產品有關資料遞交機構；

* 機構審閱技術文件，并和申請人確定檢測的標準和項目；

* 機構對樣品進行檢測；

* 檢測完成，出具檢測報告。

不銹鋼做檢測對企業有什么優勢：

讓產品更有保障性；

在市場上更具有競爭力；

在行業中更有實力。

隨著不銹鋼行業競爭的不斷加劇，大型不銹鋼生產企業間并購整合與資本運作日趨頻繁，國內優秀的不銹鋼生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。所以，不銹鋼要做檢測才能夠保證其質量要求。

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